Xiamen Youdeli Industrial Co., Ltd on Hiinas üks professionaalseimaid automaatse reguleerimisega rullvormimismasinate tootjaid ja tarnijaid. Meie tehas on peaaegu 20 aastat spetsialiseerunud Hiinas valmistatud kvaliteetsete toodete projekteerimisele, arendamisele ja tootmisele. Tere tulemast proovima meie kohandatud teenust.
Toote ülevaade
Automaatselt reguleeritud C-vormimismasin on välja töötatud tänapäevastes teraskonstruktsioonide ehituses kasutatavate C--kujuliste terasormide tõhusaks ja paindlikuks tootmiseks. Täiustatud suuruse reguleerimissüsteemiga konstrueeritud masin võimaldab operaatoritel muuta võrgu laiust ja ääriku suurust otse juhtsüsteemi kaudu, välistades vajaduse rullide vahetamiseks. See vähendab oluliselt seisakuid ja suurendab tootlikkust, eriti tootjate puhul, kes tegelevad mitme spetsifikatsiooniga ühel tootmisliinil.
Pikaajaliseks{0}}tööstuslikuks kasutamiseks loodud masinal on jäik raami struktuur, täpsed-konstrueeritud rullid ja stabiilne ülekandesüsteem, mis tagab ühtlase vormimistäpsuse. See sobib tsingitud terase,-külmvaltsitud terase ja muude levinud ehitusmaterjalide töötlemiseks. Automaatjuhtimise, täpse pikkuse lõikamise ja sujuva tööga liin pakub ühtseid võreprofiile, mis vastavad teraskonstruktsioonide projektide, nagu laod, tehased ja ärihooned, nõuetele.
Põhiline eristamine: rull{0}}suuruse vaba muutmise mehhanism
Selle seadme tehniline läbimurre seisneb selle mõõtmete reguleerimise süsteemis. Erinevalt tavalistest masinatest, mis sõltuvad sektsiooniprofiilide muutmiseks rullikomplektide füüsilisest väljavahetamisest, kasutab reguleeritav masin aksiaalselt poolitatud liugrullistruktuuri. Rooli laiust reguleeritakse külgmiste püstiste rullide servo-sünkroniseeritud külgsuunalise liikumisega, ääriku pikkus saavutatakse ülemise ja alumise rulli ristsuunalise nihkega koos abiserva-painutusmehhanismiga. Kõiki reguleerimistoiminguid juhitakse PLC ja puutetundliku ekraani liidese kaudu. Elektrilised või hüdraulilised täiturmehhanismid viivad täpse positsioneerimise lõpule mõne minutiga,{5}}võrreldes varem nõutud lahti- ja uuesti kokkupaneku tundidega.
Tegelik -toodangu väärtus on selge: kui tellimus vajab C200 × 70 asemel C250 × 80, tuletab operaator lihtsalt meelde salvestatud parameetrid ja masin käivitab automaatselt järjestuse "null-tagastamine → ümberpaigutamine → lukustamine". Rulle ei pea kunagi liinilt eemaldama, stantside varu muutub nulliks, operaatori oskuste nõuded langevad ja ühe päevaga saab toime tulla kümnete suuruste muudatustega, ilma et see vähendaks tõhusat väljundit. See kujutab endast kvalitatiivset nihet teraskonstruktsioonide tootjate jaoks, kes tegelevad kiireloomuliste tellimuste, väikeste partiide ja viimase hetke{8}}lisadega.
Masina konstruktsiooni projekteerimine: jäikuse vahetamine täpsuse vastu
Reguleeritava masina pikaajaliseks stabiilseks tööks{0}}ei piisa ainult elektrilisest juhtimisest. Seadmetootjad kasutavad üldiselt Q355 terasest keevitatud raami, mille minimaalne paksus on 20 mm. Tugevdusribid on tihedalt paigutatud võtmekoormust{5}}kandvatele aladele ja kogu konstruktsioon läbib pinge-leevenduslõõmutuse, et vältida keevitamise-deformatsiooni. Disainifilosoofia on selge: masina raami väändedeformatsiooni mahasurumine paksemate materjalidega (tavaliselt 1,5–3,0 mm) suurel kiirusel veeremisel.
Rullid ise on valmistatud Gcr15 laagriterasest või Cr12MoV stantsitud terasest, mida on karastatud, krüogeenselt töödeldud ja pinna nitriditud, saavutades kõvaduse HRC58–62. Sagedaste suuruse-muutuste korral määravad rullipindade kulumiskindlus ja vastupidavus väsimuse lõhenemisele otseselt profiili servade jäme suuruse ja mõõtmete konsistentsi. Lisaks kasutab ülekandesüsteem karastatud-käigukasti reduktoreid, mis on ühendatud universaalsete haakeseadistega, et vältida rulli aksiaalsest liikumisest põhjustatud mehaanilisi häireid. See disain vähendab tõhusalt hammasrataste kulumist, ebatavalist müra ja hammaste purunemise ohtu pikaajalisel-kasutamisel.
Protsessi kohanemisvõime vahemik
Materjali vaatenurgast ühildub seade kuum-sukeltsingitud poolidega (tsingikihi paksusele pole eripiiranguid), külmvaltsitud-mustade rullidega ja kergelt kaetud ilmastikukindla terasega. Tüüpiline voolavuspiiri vahemik hõlmab 235 MPa kuni 450 MPa. Vormimisjaamades on tavaliselt 14 kuni 18 käiku, kasutades järkjärgulist rullimiskonstruktsiooni tagamaks, et ääriku kõverate juures ei tekiks pragusid ega ebaühtlast tagasitõmbumist.
Tasub esile tõsta veebi---ääriku nurga juhtimist. Reguleeritava masina viimane vormimisrullikute komplekt sisaldab tavaliselt täiendavat sirgendusseadet, mis on ette nähtud materjali sisemise pinge leevendamise põhjustatud "avatud" või "suletud" sektsioonide kompenseerimiseks. Praktiline kasutuselevõtu kogemus näitab, et isegi sama mähise erinevate osade mehaanilised omadused võivad varieeruda. Hästi-konstrueeritud masin säilitab juhtimissüsteemis "peenhäälestuse kompensatsiooniväärtused", võimaldades kogenud operaatoritel teha reaalajas parandusi ääriku nurka vahemikus 0,5–2 kraadi, lähtudes oma teadmistest, selle asemel, et teoreetilisi parameetreid jäigalt järgida.
Toodete kirjeldus
Lõikamise ja pikkuse reguleerimise loogika
Pikkuse juhtimine saavutatakse pöörleva koodriga, mis jälgib materjali pidevalt kogu protsessi vältel, töötades koos servo- või hüdraulilise lõikesüsteemiga. Saadaval on kaks levinumat lõikamismeetodit: külmsaagimine (sädemevaba, sile ristlõige, Rakenduste jaoks, mis nõuavad auke võres (nt elektri- või sanitaartehnilised torud või kinnitusvarda augud), võivad mõned masinamudelid integreerida eel-stantsimisüksuse, mis teostab stantsimise vormimisprotsessi ajal, vältides teisese töötlemisega seotud positsioneerimisvigu. Siiski tuleb märkida, et stantsimisüksuse ja rulli reguleerimissüsteemi vahel on mehaaniliste häirete oht. Hästi-disainitud lahendus asetab stantsimisjaama pärast 6. kuni 8. vormimiskäiku, kui riba on juba suures osas vormitud, kuid pole veel täielikult suletud, jättes tee praagi ärajuhtimiseks.
Tõeline-jõudlus maailmas
Kui jätta kõrvale ideaalsed katsetingimused, näitab tegelike kasutajate tagasiside:
Keskmine suuruse muutmise aeg (sh profiil, pikkus ja kogus): 3–6 minutit
Stabiilne tootmiskiirus: 0–25 meetrit minutis (tavalise 1,5–3,2 mm tsingitud terase puhul)
Lõikamise-pikkuse-tolerants: ±1,0 mm 10 meetri kohta
Võrgu laiuse reguleerimisvahemik: 70–300 mm
Ääriku kõrguse vahemik: 30–100 mm
Mõned tootjad pakuvad tühjendusotsas automaatset virnastamissüsteemi. Tähelepanu väärib aga punkt: purlini osa on asümmeetriline. Ilma juhitava ääriku- või pööramisseadmeta virnastamise ajal võib hunnik kergesti kalduda või isegi kokku kukkuda. See on sageli tähelepanuta jäetud kitsaskoht-täielikus rea automatiseerimises.
Kohaldatavad projektitüübid ja valikusoovitused
See seade sobib kõige paremini tellimuste jaoks, mis sobivad järgmisele profiilile: väikese ja keskmise suurusega-terasest konstruktsioonide valmistajad, kihtpaneelide tootjad ja eelprojekteeritud ehitustootjad, kes tegelevad rohkem kui kolme erineva spetsifikatsiooniga päevas, partii suurustega 50–500 tükki. Tüüpiliste lõppkasutuse-projektide hulka kuuluvad kerged-laod, ühe-korruselised tehased, logistilised sorteerimiskeskused, põllumajanduslikud kasvuhooned ja lihtsad kaubanduslikud näitusehallid.
Masina valimisel keskenduge kolmele peamisele riistvaranäidikule:
Korrake reguleerimismehhanismi positsioneerimise täpsust – järjepidevuse kontrollimiseks on soovitatav mõõta esimest tükki pärast kahte järjestikust suuruse muutmist.
Põhimootori võimsuse ja materjali maksimaalse paksuse vaheline seos – tavaliselt vastab 7,5 kW kuni 15 kW paksuse piirangule 2,5 mm või vähem.
Lõikejõu võimsus võrreldes kõrgeima tugevusega materjaliga – 450 MPa materjali jaoks paksusega 2,5 mm on nõutav nihkejõud vähemalt 45 tonni.
Kliendi ülevaatus
Täisautomaatne reguleeritav C-rullivormimismasin ei asenda tavalisi mudeleid lihtsalt. Pigem loob see insenerliku tasakaalu "tootmise paindlikkuse" ja "struktuurilise jäikuse" vahel. See ei muuda ühtki rida universaalseks liiniks, kuid see võib aidata ettevõtetel, kellel on sageli-suuruse muudatusi, teisendada varem käsitsi ümberlülitamisele kulutatud tunnid tõhusaks väljundiks. Vanemate tehaste puhul, mis valmistavad endiselt rulluude ja vaheseibide lisamise teel, ei too see masin kaasa kiirushüpet,{4}}see vabastab tootmise ajastamise loogika täielikult.
Kuum tags: automaatne reguleeritud c purlin-rullivormimismasin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hea kvaliteet, hea teenindus, disainimiseks, müük, valmistatud Hiinas
