Metallist katusepaneeli kõverusmasin

Mõeldud metallist katusepaneelidesse täpsete kõverate ja kaarte moodustamiseksMetallist katusepaneeli kõverusmasinon hüdrauliline tootmisvalmis lahendus seisva õmblusega ja arhitektuursetele katusesüsteemidele. Seda ühtset mudelit valivad laialdaselt katusetöövõtjad, teraskonstruktsioonide tootjad ja metallehitussüsteemide tarnijad, kes nõuavad suure ulatusega katuseprojektide jaoks ühtlast kumerust, stabiilset väljundit ja usaldusväärset jõudlust.

See mudel on loodud spetsiaalselt eelvormitud katusepaneelide kontrollitud kõverdamiseks ilma paneeli profiili või pinnakatet kahjustamata. Jäik raam, tasakaalustatud rullide paigutus ja stabiilne hüdrauliline ajam tagavad korratavad tulemused pikkadel tootmisperioodidel. Masin integreerub sujuvalt olemasolevatesse rullvormimisliinidesse või töötab eraldiseisva kõverdusjaamana.

Tavalised ostjad:katusetöövõtjad, teraskonstruktsioonide tehased, metallkatuste tootjad ja OEM-süsteemide integraatorid, kes otsivad usaldusväärset kaarekujundamise võimalust.

1. Spetsiaalne disain seisvatele õmbluspaneelidele
Seadmed sisaldavad sisseehitatud andmebaasi erinevatest seisvatest õmbluspaneelide profiilidest, mis on kohandatud erinevatele piirkondlikele kliimastandarditele. Standardkonfiguratsioon toetab Euroopa standardit (nt Eurocode 6) 65/300-tüüpi, Põhja-Ameerika standardit (ASTM) 50/300-tüüpi ja tavaliselt kasutatavat Aasia 38/400-tüüpi. Vormimismoodul kasutab kiirvahetussüsteemi, mis võimaldab hüdrauliliste lukustusmehhanismide kaudu profiili vahetada 15 minuti jooksul.

Põhifunktsioonide hulka kuuluvad:

Suletud vormimine: Progressiivne kolmeastmeline õmblusprotsess saavutab 180-kraadise topeltluku mehaanilise blokeerimise, tagades hüdrostaatilise rõhu testimise, mis on suurem või võrdne 500 Pa lineaarmeetri kohta õmblusega alal.

Stressikontroll: Integreeritud deformatsiooniandurid jälgivad pinget seisva õmbluse juurtes reaalajas koos servorõhu kompensatsiooniga, mis hoiab ära mikropraod kõrgtugeva terase (nt S550GD) vormimisel.

Kohanemisvõime kohapeal: Saudi Araabia rafineerimistehase projektis valideeriti seadmete toodetud 25/180-tüüpi seisva õmblusega paneelid 52-kraadises kõrge temperatuuriga keskkonnas, kusjuures soojuspaisumise kompenseerimise vahe arvutamise täpsus ulatus ±0,3 mm-ni.

2. Mitmeparameetriline vormimislahendus trapetsikujulistele paneelidele
Seadmete dünaamiline vormimisalgoritm suudab töödelda erinevaid trapetsikujulisi ristlõikeid ribi kõrgusega 20–80 mm ja sammuga 150–400 mm. Spetsiaalselt disainitud gradientrullikomplekt on optimeeritud lõplike elementide analüüsi abil, tagades, et paneeli ribi üleminekutsooni kõverusraadius on suurem või võrdne paneeli paksusest 12-kordselt, et vältida pingete koondumist.

Tehnoloogilised läbimurded kajastuvad:

Koormuse kohandatavus:Reguleerib automaatselt ribi kõrguse ja paneeli paksuse sobitusparameetreid, lähtudes arvutuslikust koormusest (0,6–3,0 kN/m²). Andmekeskuse projektis Zhengzhous suurendati sellega kandevõimet 40%.

Drenaaži optimeerimine:Sisaldab hüdraulilist arvutusmudelit, mis loob automaatselt optimaalsed äravoolu kaldekõverad, mis põhinevad kohalikul 50-aastase tormi intensiivsusel (nt Shanghais 58 mm/h).

Paigaldamise ühilduvus:Sisaldab reserveeritud standardset ühendusavade süsteemi, mis toetab kolme paigaldusviisi: avatud kinnitus, varjatud klamber ja lukustusõmblus.

3. Gofreeritud paneelide kunstiline vormimisvõime
Traditsioonilistest siinuslaine profiilidest kaugemale ulatudes suudab seade genereerida kolme tüüpi spetsiaalseid lainevorme:

Liitlainevorm:Alusribi kõrgus 35 mm, mis on kaetud 5 mm mikrolainega, mis suurendab katuse hajutatud peegeldust 65% -ni.

Järkjärguline lainevorm:Laine samm varieerub paneeli pikkuses pidevalt vahemikus 200 mm kuni 350 mm, kohandudes kõverate arhitektuuriliste kujunditega.

Dekoratiivne lainevorm:12 kultuurimustri tekstuuri, mis jäljendavad traditsioonilisi saviplaate, puidusüüt jne.

Shanghai kunstikeskuse projektis töötlesid seadmed 0,7 mm titaan-tsinkplaate järkjärgulisteks lainepaneelideks, luues valguses dünaamilise visuaalse efekti. Pinna tekstuuri sügavust juhitakse täpsusega ±0,05 mm, tagades veekindla jõudluse, täites samal ajal esteetilisi nõudeid.

4. Integreeritud lahendus pikaajaliste kaaresüsteemide jaoks
15–60-meetriste avadega kaarkatuste jaoks on seadmed välja töötanud viis spetsiaalset tehnoloogiat:

Kumeruse kohandatavus:Pidevalt reguleeritavad raadiused vahemikus 8 m kuni 45 m, toetades ühe-, kahe- ja sadulakujulisi pindu.

Pikkuse kompensatsioon:Arvutab automaatselt välja töötatud lehe pikkuse tõusu põhjal, kompensatsiooni täpsusega 0,12%.

Eelpinge implantatsioon:Eelseadistab vormimisprotsessi ajal tõmbepinge 0,3‰, et neutraliseerida horisontaalset tõukejõudu kaare alustel.

Segmentide optimeerimine:Nutikad algoritmid arvutavad välja optimaalse segmenteerimisskeemi, vähendades kohapealset keevitusmahtu.

Kontrollimise integreerimine:Teostab 3D laserskaneerimist samaaegselt digitaalsete paigaldusjuhiste failide moodustamisega ja genereerimisega.

Harbinis toimunud spordistaadioni projektis saavutasid seadmete toodetud 45-meetrise avaga kaarepaneelid paigaldusjärgse kontuurivea, mis oli väiksem või võrdne 8 mm, mis vastab BIM-mudeli LOD 400 täpsusnõuetele.

5. Multi-Material Intelligent Processing System
Seadmed on konfigureeritud kolme sõltumatu protsessiparameetrite andmebaasiga:

Tsingitud teraslehe töötlemisüksus

Töötemperatuuri vahemik: 15–35 kraadi (tsingikihi kaitserežiim)

Rõhugradiendi juhtimine: hoiab ära tsingikihi pragunemise

Pinnakontroll: tsinkkatte massi jälgimine võrgus (tolerants ±5 g/m²)

Alumiiniumisulamist spetsiaalne moodul

Madaltemperatuuriline vormimine: töötemperatuur 10–25 kraadi

Tagasilöögikompensatsioon: AA3004/H24 materjali omadustel põhinev adaptiivne algoritm

Pinnakaitse: polüuretaanist rullmuhvide süsteem, pinna karedus Ra 0,4 μm või väiksem

Eelvärvitud (värviga kaetud) teraslehe lahendus

Kattekaitse: elektrostaatilise elektri eemaldamine + mikropositiivse rõhuga õhukardin

Värvi erinevuse juhtimine: võrgus olev spektraalanalüüs, ΔE Väiksem või võrdne 1,2

Vastupidavuse testimine: painutusvõime kontrollimine pärast 20-aastase UV-vananemise simuleerimist

Metallist katusepaneeli kõverdamismasin kasutab hüdraulilist süsteemi, et juhtida mitut vormimisrulli, mis avaldavad katusepaneelile kontrollitud ja järkjärgulist survet. Rulli asendeid ja hüdraulilist jõudu reguleerides kõverdub paneel järk-järgult vajaliku raadiusega ilma moonutusteta.

See mudel võimaldab operaatoritel saavutada kogu paneeli pikkuses ühtlast kumerust, mis on kriitilise tähtsusega seisva õmblusega kaarkatuste ja suure avaga konstruktsioonide puhul.

See mudel on konfigureeritud tasakaalustama kõveruse täpsust tootmise efektiivsusega. Peamised tehnilised parameetrid hõlmavad tavaliselt järgmist:

Kõverdamise meetod:Hüdrauliline rullikõverdus

Kohaldatav paneeli paksus:Vastavalt katusepaneeli materjalile ja profiilile

Kumerusraadius:Reguleeritav vastavalt projekti nõuetele

Hüdrauliline võimsus:Stabiilne hüdrosüsteem pidevaks tööks

Juhtimissüsteem:Kasutajasõbralik kasutamine täpse reguleerimisega

Üksikasjalikud spetsifikatsioonid ja konfiguratsioonivalikud on saadaval nõudmisel, et need vastaksid konkreetsetele katusepaneelide profiilidele ja projekti nõudmistele.

Stabiilne kõvera täpsus:Loodud säilitama ühtlast raadiust pikkade paneelide vahel

Hüdrauliline jõusüsteem:Tagab sujuva töö ja usaldusväärse jõu juhtimise

Profiili kaitse:Kumerdab paneele ilma seisvaid õmbluslukke või katteid kahjustamata

Kõrge kasutegur:Sobib pidevaks tootmiseks ja suuremahulisteks projektideks

Mudelipõhine disain:Optimeeritud metallist katusepaneelide kõverdamiseks, mitte üldiseks lehtede painutamiseks

Seda metallist katusepaneeli kõverdusmasinat kasutatakse tavaliselt:

Kaarkatusesüsteemid ladudele ja tehastele

Suure avaga tööstushooned

Staadionid, näitusesaalid ja terminalid

Kaubanduslikud katuseprojektid, mis nõuavad kõveraid seisva õmblusega paneele

Teraskonstruktsioonide tootjad ja katusetöövõtjad tuginevad sellele mudelile, et täita rangeid arhitektuuri- ja paigaldusnõudeid.

Rulli moodustab kõrgekvaliteediline NO.45 sepistatud teras paksusega 0,05 mm, mis on kaetud kõva kroomiga.

Aktiivvõll on valmistatud kõrgekvaliteedilisest NO.45 sepistatud süsinikterasest ja selle mõõtmed on 75 mm.

Lõiketera on valmistatud karastatud SKD11 vormiterasest.

TOOTE EKRAAN

1. Plaadil on siledad lamedad jooned.

2. Pärast tehniliste uuringute läbiviimist avastati, et väike laineta külg ning täpne ja mõistlik plaadikuju kattuvad tõhusalt takistavad vett ja vihma.

3. -Modern{2}}tehnoloogia: pärast külmpainutamist ja vormimist kasutab liin pidevat mähismaterjali, et saada täpseid ja pikki-lõikekomponente, millel on hea kuju, korrapärane pikkus ja veatu konsistents. Lõppartikkel on atraktiivne ja üsna vastupidav.

4. Kõrge tootlikkus: Tööjõu intensiivsus on madal ja liini juhtimiseks on vaja ainult 1-2 inimest. Tootmiskiirust saab lõputult muuta vahemikus 0 kuni 20 meetrit minutis, samas kui liini liikumiskiirus on tavaliselt 20 meetrit minutis.

 

 

 

1. Range materjalivalik: ranged paigaldusstandardid, hoolikas materjalivalik ja otseteede kasutamisest keeldumine

2. Kasutuslihtsus: seda on lihtne seadistada, kasutada ja käivitada.

3. Ühtlane jõudlus: vastupidav konstruktsioon, arenenud tehnoloogia ja pikem kasutusiga.

4. Stabiilne toimimine saavutatakse kõrgtehnoloogia kombineerimisel tolleaegsete kodumaiste ja välismaiste tootmistingimustega.

 

Kuum tags: Metallist katusepaneeli kõverusmasin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hea kvaliteet, hea teenindus, disainimiseks, müük, valmistatud Hiinas